1，石料生產線的軸承載荷過大：檢查載荷大小。在正確的負載條件下，控制范圍應在合理范圍內。

　　2，石料生產線軸承承受扭矩負荷的敵人入侵，流入：改善了防銹密封，停機時間。改善了成對滾動部件的表面光潔度。示出了較暗的一面，較暗的表面具有5-10M的微裂紋輕微磨損深度和較小的開口（輕微剝落）。裂縫是從表面向內廣泛安裝的。改進的密封裝置。

　　3.不宜對煤球設備進行潤滑。潤滑劑使用不當：使用適當粘度的潤滑劑以改善潤滑。石料生產線的配套軸承滾動部件的表面光潔度差。異物進入潤滑劑。選擇合適的潤滑劑。

　　4，石料生產線軸承游隙不合適。軸承箱的精度很差，軸承箱的剛性不均勻：請檢查軸和軸承箱的精度。檢查間隙。

　　5，石料生產線軸承軸的偏斜是否大，有無銹蝕，腐蝕，磨損和壓痕點，可檢查軸和軸承座的精度。壓球機的滾珠軸承載荷的內圈旋轉，并且外圈的滾道表面或滾動表面的滾動疲勞呈片狀。所謂的卡片損傷會在滑動表面上產生輕微的灼傷，總結出表面損傷所造成的損傷。由潤滑油引起的表面粗糙度差。剝離潤滑劑是不合適的。改善潤滑劑和潤滑方法。

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