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              砂石料生產線徹底解決三大問題

                由砂石料生產線外圈磨損引起的“離輪”國產偏心套首先由鑄鋼制成,而進口偏心套由鑄鐵制成。由于比重的不同,國產偏心套筒的平衡增加了943.試驗后,所有的都用鑄鐵材料代替。經過多次使用,砂石料生產線的偏心套筒在圓面下端80-1000mm處嚴重燒傷。磨損后,它會導致“飛行”。更換新的偏心套筒后,“超速”問題就解決了。這表明在厚邊過度磨損后,偏心套總是傾倒到厚邊,使主軸與小銅套之間的間隙不均勻,直到相互鎖定導致“飛行” ”。


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                砂石料生產線偏心套筒厚邊的局部損壞是疲勞點蝕,井下鉆井的大接觸應力為:

                根據上述公式,砂石料生產線可以看出偏心套筒的直徑,接觸長度b和載荷Fn基本不變。為了增加偏心套筒的接觸強度,必須增加彈性模量,即砂石料生產線可以提高表面硬度。這樣,可以解決由偏心套筒的磨損引起的“超速”問題。

                當砂石料生產線工作時,瓷磚框架擊打砂泵管,使移動錐體的球形表面和碗形瓷磚不能很好地接觸,從而形成“飛行汽車”。當掛架不均勻跳躍時,移動錐體的球面與碗形瓷磚不能很好地接觸,因此也會引起“飛揚”。

                結論

                國內7英尺超重型砂石料生產線存在上述三大問題,有些可以現場解決,但現場主框架變形和斷軸問題無法解決。國產7英尺砂石料生產線經常“速度”,“超速”導致小銅套燒壞,碗形瓷磚加強磨損,防塵圈和防塵水箱到被損壞,潤滑油進入水中。這不僅增加了維修人員的勞動強度,也影響了設備的運行率。



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