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              石灰石破碎生產線存在的不足及改進方法

                 在破碎石灰石的時候,傳統的破碎工藝一般都是采用一段或兩段破碎。首先從礦山開采出來的石灰石進入顎式破碎機進行 道破碎,然后再由皮帶輸送機輸送至PF反擊式破碎機(也可以是錘式破碎機)進行二段破碎。但是問題出來了,經過上述的破碎之后,石灰石的粒度相差很大,粒度小的在10mm以下,粒度大的可以達到30-40mm,正是由于這個原因,使得石灰石粒度不均,在同樣的研磨時間內,常見大顆粒石灰石不易磨細, 而從磨尾甩出, 嚴重影響了粉磨產量的提高。

                 針對石灰石生產線出現的不足,世盛機械工程人員研究出了一套新方案:它的具體流程是:石灰石經顎式破碎機一破, 后經皮帶輸送機至反擊式破碎機二破,二破后粒徑不等的碎石由皮帶機運至斗式提升機后,進入圓振動篩中篩分。篩下的粒度<25mm的顆粒由皮帶機輸送至成品區域,以供生產使用。粒度>25mm的石灰石再返回第三代制砂機進行再次細碎,直到達到要求為止。

                 河南科帆礦山設備有限公司從事石灰石的破碎工作二十余年,擁有非常豐富的生產經驗,我公司的技術工程人員針對石灰石物料的特性,采用一次成型的錘式破碎機,該錘式破碎機設備投資低,破碎比大,生產效率高,受到了用戶的一致認可!其次,科帆重工提供的整套石灰石生產線設備自動化程度高,產品質量好,配以 新技術的除塵設備,有效減少粉塵,達到國家環境友好型設備的要求,因此,在市場上應用十分廣泛,也得到了同行業的高度贊揚。

                 據用戶反映,改造后的石灰石生產線可使開流生料磨的產量提高20%, 電耗下降3-5%。如果您對該生產線還有其他需要了解的地方,可以直接咨詢我們的在線客服,或者到廠參觀!


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