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              棉花灘水電站人工砂加工工藝流程及方案

                 棉花灘水電站為碾壓混凝土大壩,混凝土骨料采用壩址有岸上游約2.5km處的背頭坑料場開采的人工料進行加工。石料為中粗黑云母花崗巖,經試驗測試制成砂后云母(琉璃)含量<2%,符合質量要求。

                 經過對混凝土骨料加工工藝的研究, 終確定采用全干法生產工藝,該骨料加工系統全部采用瑞典SVEDALA公司設備,細碎及制砂采用2臺巴馬克9000型“石打石”破碎機。

                 由于加工系統一破、二破采用鄂式碎石機和旋回破碎機進行生產,為凋整≤40mm碎石顆粒形狀,細碎及人工砂生產采用聯合生產工藝流程。

                 在生產中,為適應各種運行工況,專門對巴馬克的成品砂性能進行了生產試驗和測試,以單臺B9000供料量300t/h和200t/h分別進行人工砂質量檢測,檢測時分別在兩臺巴馬克上進行5種進料口開度試驗。通過檢測結果可以看出,干法制砂工藝的成品砂粒度模數已經達到規范標準,可以用于水工混凝土的制作,石粉含量相對偏高,一般正常情況是在8%-17%之間,主要原因是由于棉花灘水電站大壩為RCC混凝土。考慮到地質因素,系統生產的時候沒有分離石粉,直接采用了成品砂。

                 綜上所述,相比于濕法制砂,干法制砂的優點明顯,特點鮮明。但是具體采用哪種工藝還是要結合工程和骨料的情況,通過抽樣進行水工混凝土試驗與濕法制砂的結果進行比較,然后再決定。同時,在采用干法制砂工藝的時候,工作人員應當注意以下幾點:

              ,在對混凝土配合比進行試驗的時候,需要分析石粉對混凝土性能的影響;要嚴格控制制砂原料的含水和含泥量, 好在骨料生產時進行分離操作,將含水和含泥過高的過濾掉,以免對成品砂的質量造成影響。含水量應當不超過2%,以保證石粉的分離和成品砂的篩選。含泥量沒有一個明顯的數值,但是存選取原料的時候要盡量選擇粉細料含量少的,必要時候可采濕法制砂;全程生產應當封閉進行,以免雨水天氣對骨料造成損壞。

              第二,根據工程情況選擇 適合的制砂設備和施工工藝。盡量不要使用過度破壞設備以便給石粉處理帶來更大的困難,同時簡化生產流程以便于管理。如果采用干法制砂,要做好石粉控制措施以提高系統整體的技術指標,回收利用好干法制砂剩余的石粉,避免造成浪費和環境污染。


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