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              一條成功的石料生產線設備性能的基本要求

                 一條成功的石料生產線應該是自動化程度高,整條生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外,幾乎不需要人工操作的。

                 設備的選型與石料的性能的適宜性好,設備問的匹配性好,生產效率高,運行成本低,產量大,收益好,成品石子粒度均勻、粒形好,符合用料要求。

                 無論何種破碎機破碎碎石,都需要穩定連續供料。一是可以提高產量,二是可以減少針片狀碎石含量。因為穩定連續供料才能使破碎機擠滿給料,才能保證破碎腔內料與料之間相互擠壓,使得扁平與長條狀顆粒沿其薄的斷面斷裂。如果給料不穩定及不連續,破碎腔內物料之間不能做到有效緊密擠壓,一些扁平與長條狀顆粒因為缺少擠壓機會可能就會過早的排出破碎機,因而影響到了出產的破碎碎石的針片狀含量。

                 在振動篩上安裝長條篩片,以利針片狀顆粒的篩除。

                 扁平與長條狀顆粒沿其厚度或長度方向是 薄弱方向,在其受力后 容易在薄弱方向破碎或折斷。因此,生產線上設計重復破碎的工藝流程是減少針片狀含量的有效途徑。

                 追溯破碎機配件來源,優選耐磨性好的配件(選擇專業反擊破配件鑄造企業),確保設備的高效運行、使用壽命與生產效率。

                 及時、隨時調整、校核設備運行參數,確保破碎機產出碎石粒度合適。如反擊式破碎機調節轉子速度,圓錐式破碎機調節、反板和研磨腔的間距等等。調節可以是機械或液壓可調,建議在細碎、整形工藝中優選液壓系統,可以很容易地通過按鈕或遙控器,控制操作系統來完成調整。


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